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CNC金屬加工材料的重要性
在CNC金屬加工中,材料選擇直接決定產品的加工精度、耐用性與生產效率。不同金屬擁有各自的物理特性、耐腐蝕能力以及加工難易度,對設計研發與生產成本有直接影響。
典亮/辰光事業有限公司整理了四大常用CNC金屬材料特性表,幫助研發、設計與採購快速掌握每種金屬的優勢與應用場景,確保產品品質與成本最優化。
CNC金屬材料特性比較表
材質 | 常用編號 | 優點與特性 | 常見應用 |
---|---|---|---|
鋁合金 | A6061、A6063、A7075 | 輕量、高強度、導熱佳、易加工、無磁性、美觀、表面處理多樣 | 飛機零件、汽車零件、治具、醫療儀器 |
不鏽鋼 | SUS303、304、316等 | 抗腐蝕、不易生鏽、部分具磁性(SUS304無磁性、SUS430具磁性)、延展性高 | 食品加工設備、餐飲器具、化工管路、刀具 |
碳鋼 | S15C、S45C、S75C等 | 切削性佳、硬度可調、高碳鋼耐磨性強 | 彈簧、刀具、鋼纜、機械部件 |
銅合金 | C1100、3604、C5191等 | 高導電性、高導熱性、抗腐蝕、易成形(紅銅、青銅、黃銅、白銅) | 電子零件、端子、開關零件 |
材料選擇如何影響CNC加工品質?
在CNC零件加工中,材料特性會直接影響:
- 加工精度:硬度與延展性決定刀具切削的表面光滑度。
- 耐用度:抗腐蝕金屬適合長期使用於潮濕或化學環境中。
- 成本控制:加工難度與原材料價格會影響產品總成本。
例如,市面上帶磁性的不鏽鋼並不常見,如有特殊需求,需要專業材料評估與加工方案。
典亮/辰光事業有限公司的一站式CNC加工服務
我們提供設計諮詢、材料選型與CNC加工製造完整解決方案,協助客戶提升產品品質與開發效率:
- 研發階段:依據使用環境、結構需求與預算,推薦最適合的金屬材料。
- 加工階段:支援小量打樣與批量生產,縮短開發時程並降低成本風險。
- 品質保證:專業CNC設備與多年加工經驗,確保尺寸精度與外觀品質。
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